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江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线EPC总承包工程
2010-12-8
江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线EPC总承包工程,为我国首次成功采用超短窑并燃无烟煤等先进技术的5000t/d级水泥熟料生产线项目。该项目由NCDRI总承包,项目于2003年6月18日开工建设,2005年1月10日实现达标达产,2005年9月通过验收; 2006年该项目荣获中国建材工程建设工程总承包一等奖。
    江苏联合水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线EPC总承包工程,为我国首次成功采用超短窑并燃无烟煤等先进技术的5000t/d级水泥熟料生产线项目,为我国又一以设计单位为主体承包完成的总承包工程。该工程具有投资省、建设周期短、质量高、运营效果好等显著特点,项目工程建设的组织、施工、技术、管理水平和运营技术经济指标均达到了我国建材行业领先水平。采用的一系列自主创新技术与装备,不仅许多均是国内第一次开发和运用,且许多达到了国际同类先进水平。该项目2006年荣获中国建材工程建设工程总承包一等奖
    在项目工程设计和工程总承包全过程工作中,作为EPC总承包方,中材国际南京院精心设计、精心组织、精心施工、科学管理,采用了一系列创新技术成果和一系列科学先进的工程技术和施工管理方法,从而确保了工程建设的投资、进度、质量、安全等目标和项目技术经济指标的成功实现。
    该项目于2003年6月18日开工建设,2005年1月10日实现达标达产,2005年9月通过验收。实际工期为:18.6个月(在工程建设过程中,为充分综合利用无烟煤燃料资源,按照业主的要求进行了针对性设计变更和建设工作调整)。
工程设计主要特点
   (1)总图布置紧凑合理。针对本项目要预留二期工程的场地的特点,及根据物料走向、厂区地形地貌、工程地质、周边环境及主导风向等因素,周密地进行总图布置和总体方案设计,按功能分区进行全厂总图布置,处理好各种物料和成品进厂、外运、公路、铁路运输等的相互关系,处理好本项目与二期工程的有机衔接,使工厂流程简洁可靠,各功能区划分清楚又联系紧密,布置紧凑,公路、胶带机的输送分配、结合合理流畅,输送倒运环节少,厂内绿化布置得当,为生产运行可靠、节能降耗、高效环保打下基础。
   (2)主机配置力求最佳综合经济效益。正确合理地处理好生产线配置水平、技术经济指标和建设投资的关系,力求最佳综合经济效益。根据当时国内外的实际技术状况,除原料立磨等少数必要的引进设备外,系统的主机设备和全厂绝大多数辅机均采用技术先进、性价比优越、安全可靠的国产设备。使工厂的技术装备配置既档次较高,保证了生产运行的稳定可靠,又合理地降低了工程投资。本项目采用了先进、可靠的DCS集散型计算机控制系统对全厂生产线进行监测、控制,实现了控制稳定、操作优化、节能降耗的目的,并且减少了岗位定员,提高了劳动生产率。
   (3)高度重视新型干法水泥工厂的原燃料预均化设计。对于新型干法水泥工厂,原燃料的预均化质量的优劣对生产线能否优质高产、安全稳定运行、节能降耗具有十分重要的作用。本项目设计中,特别重视不同物料的均化。对各种原燃料都分别采用了不同的、合适的预均化堆场均化储存方式,进行物料的有效预均化处理,保证了原、燃料的均匀。同时,在设计中又根据不同的地形和物料特性,设置了不同形式的预均化堆场。生料均化库采用了由中材国际南京院专门开发设计的母子库,该技术为国内首创技术,在国外也没有相同技术的先例,不仅均化效果好,且节能降耗、技术经济指标先进。
   (4)采用先进可靠的技术与装备,突出节能降耗技术措施 。本项目大量采用了中材国际南京院自主开发的系统技术和关键主机装备,不仅先进可靠,且节能降耗,许多技术装备为首创或独创并首次成功应用。如:该项目为我国首次在5000t/d级水泥熟料生产线成功采用超短窑并燃无烟煤技术的项目。如:长型石灰石预均化堆场的倾斜桥式刮板取料机,设计取料能力900吨/小时,轨距46米。其46米的轨距是当时国内同类堆场中跨距最大的。如:在熟料烧成系统,不仅采用了先进成熟、高效低阻的NC型5级预热预分解系统和技术先进、高效节能的新型控制流篦式冷却机,且采用了中材国际南京院自主开发、国内首创的大型超短窑。
   (5)环境保护和环境美化得到了充分体现。在本项目的设计建设过程中,业主和设计与总包单位等始终把环境保护和美化放在很重要的位置。按照环境和谐漂亮、工作生活舒适、提高档次并充满人性化的原则进行生产线与配套生产、生活辅助设施设计建设。严格按照国家环保标准高标准进行生产线的优化设计,窑头、窑尾及各扬尘点和物料转运点、下料点等均设高效的电除尘器或袋除尘器,烧成系统用低NOx技术来降低NOx的排放量,保证全厂污染物的各排放指标远优于国家环保标准。所有风机等高噪音的设备、车间均加消音器和隔音处理,保证工厂噪音排放量优于国家标准。厂区广植草坪与绿树,充分绿化美化。工厂现代、文明、环保、美丽。
施工技术和方法特点
    NCDRI在做好施工组织管理、施工技术方案确定,尤其是在基础工程施工、钢筋混凝土结构和钢结构施工、设备安装施工等方面,采用了一系列特殊而新颖实用的施工技术和方法,从而确保工程质量、费用、进度目标的有效控制。其中所采用的先进实用的施工技术就包括有:特种条件和特种构筑物的砼施工技术;大型钢筋混凝土圆库的大面积滑模施工技术;设备安装先进或特殊的焊接技术和无损检测技术;高空设备(如预热器及预热器塔架等)、重型大型设备(如窑等)的吊装技术;特殊网架等钢结构的施工技术;精密施工测控技术(如传动装置、计量设备、支撑装置、其他运动部件等);主要工序节点、隐蔽工程、关键试验验收等停止见证点的质量控制与验收技术;立体安装施工与协调技术;严密周全的生产调试技术与方案等等。
项目实施评价
    在参建各方的密切配合和共同努力下,项目全面实现了各项目标,达到了下列执行效果:
   (1)工程总承包合同已全面执行完毕,项目已按计划竣工投产,工程总包工作履约合格;
   (2)无重大安全事故,工程实现零质量事故,工程合格率100%,优良率达到90%以上;
   (3)工程进度和工程费用得到有效控制,均达到控制目标要求;
   (4)项目总体组织、施工、技术、管理水平均达到我国建材行业的领先水平;
   (5)项目投运后一年多的生产实践表明:该项目技术与经济指标先进,不仅达到并超过合同与设计要求,且技术经济水平居于国内甚至国际同类领先水平。
   (6)主要性能保证指标优于设计值,见下表。
主要性能保证指标
指标名称
设计值
2005年1月考核指标
2006年生产美标ASTMⅤ型熟料的指标
熟料生产能力,(t/d)
≥5000
5591
稳定5800以上,最高可达6000
熟料烧成热耗,(kcal /kg)
≤750
737
730-740
熟料综合电耗,(kWh/t)
≤54
22.0(熟料烧成)
熟料28天抗压强度/MPa
≥60
合格
≥60
粉尘排放浓度,(mg/m3
≤50
合格
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